内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内熔结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内熔结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内液体环氧(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层
外单层聚乙烯结构图
外单层聚乙烯结构图
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,较外层是高密度聚乙烯。
因此TPEP防腐钢管成为可以选择。热收缩套包复,由于环氧粉末涂层、钢管、热收缩套胶层和热收缩套聚乙烯层的膨胀系数不同,所以,即使热收缩套施工质量很好,也会随着管道使用年限的增加,冬夏的交替,使热收缩套和环氧粉末涂层产生分离,优其是热收缩套的边缘处。为确保补口质量,较好采用三层结构热收缩套,即在钢管上先涂刷一层无溶剂液态环氧底漆,等底漆表干后再包复热收缩套。这样无溶剂液态环氧底漆与钢管和管体环氧粉末层有很好的粘结力,与热收缩套也有较好的粘结力。采用三层结构热收缩套补口,质量容易保证,但施工工艺较复杂,造价较高。
TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是较为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显着提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。
TPEP防腐管道又称外3PE防腐内熔结环氧粉末复合钢管,防腐钢管母材包含螺旋焊管,直缝焊管,无缝钢管等,钢管外壁选用环绕聚乙烯的3层PE结构防腐技能,先在外壁底层涂覆环氧树脂,中心层是胶黏剂,起粘合效果,较终在外层严密环绕聚乙烯皮,聚乙烯防腐层具有较高的密封性,**的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%)。可有用避免或减缓在运送与使用过程中发作化学或电化学反应发作腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济丢失2800多亿,当时**每年因钢管腐蚀丢失高达5000亿美元。TPEP防腐管道可有用地避免或减缓腐蚀,下降钢管运转本钱,延伸钢管的使用寿命。钢管内壁选用热喷涂环氧粉末防腐办法,粉末经中频的高温加热熔结后均匀地涂覆在管体内壁外表上,构成的防腐层润滑亮洁,无污染,使用规范到达国家食品级。TPEP防腐技能使管道表里壁都到达较好的防腐效果,对钢管主体起到了较好的维护效果,这种方式的防腐处理是目前国内甚至国际上较为先进的钢管全体防腐处理技能。一起也是国表里高要求工程项目的较优防腐处理挑选。产品适用于多种条件下的管道运送工程,是对传统管道产品的一次革新,是代替钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的较佳挑选。