内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层是熔结环氧树脂粉末,中间层是热熔胶,较外层是高密度聚乙烯。
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1)管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2)管道内涂层光滑,流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3)管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4)管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层,具有很强的耐土壤腐蚀性能,绿色环保。
5)管道的管件规格齐全,能适应各种安装需要。
6)管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7)直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8)内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
给水外PE内EP防腐管道是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术奇妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护供给了优质计划,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,处理了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁润滑、水力功能**。通过规划实例剖析得出:与同管径管材比较,选用内壁熔结环氧涂层的管路丢失能够下降30%以上;在运送相同流量的情况下,其管径能够减小一级,然后下降了本钱,减少了能耗。已成为商场上广泛运用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。环氧树脂固化体系中含有活性较大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团,赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%~2%。
我公司专业加工生产2PE、3PE、TPEP防腐钢管及各类管件、涂料,同时生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐;聚氨酯发泡直埋钢管;钢套钢蒸汽保温钢管;玻璃钢树脂防腐;为您带来一条龙的优质服务。沧州龙都防腐保温钢管有限公司是华北地区专业加工生产石油天然气**3PE防腐钢管、钢管防腐加工和各种防腐钢管的大型企业之一,公司现拥有国际先进水平3PE(三层聚乙烯涂层)防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格219mm-1620mm,用于输油管道、天然气管道、煤矿瓦斯管道、供热管道、供水管道。执行标准:DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009,可承接钢管外壁环氧煤沥青(一布两油、二布三油、三布五油等)钢管防腐,钢管内壁IPN8710饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐。
给水外PE内EP防腐管道内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺,图层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力较强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线先进的防腐形式。基础上,自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。较大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。