给水外PE内EP防腐管道内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺,图层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力较强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线先进的防腐形式。基础上,自主开发的*四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。较大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。
1)管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2)管道内涂层光滑,流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3)管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4)管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层,具有很强的耐土壤腐蚀性能,绿色环保。
5)管道的管件规格齐全,能适应各种安装需要。
6)管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7)直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
8)内外防腐涂层设计寿命相当可达到50年以上。
涂塑钢管行业由较早的内外聚乙烯,由于附着力问题,发展到内外环氧,但是外环氧层不耐磕碰,后来发展到*三代内环氧外聚乙烯,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,最后升级到现在的*四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。
TPEP防腐钢管主要承担着人类生活过程中产生的污水,是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。生活污水中含有大量**物,如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等;无机盐类的氯化物、硫l酸盐、磷l酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。TPEP防腐钢管生产工艺介绍.1.中频加热钢管较传统的电炉加热方式,中频加热具有更高的转化率,有广汇效的节约了电能。采用中频加热,钢管中的热量由内向外散发,使加热温度更加均匀,有效的保证环氧涂层的优质固化。2.单层聚乙烯采用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技术称为幕帘法,又称淋涂工艺,采用中频加热方式利用管子余热使二者同时固化,不需单独分别涂敷固化。3.三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺,较大地提高了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
内环氧外单层PE与内环氧外3PE比较
聚乙烯和环氧具有优良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差;环氧树脂属于极性分子,有羟基基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力较强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业较佳搭配。
内环氧外单层聚乙烯结构组成
1.钢管基材:无缝钢管、电焊钢管(直焊缝、螺旋焊缝)
2.内防腐涂层:卫生级熔结环氧粉末涂料,重防腐熔结环氧树脂粉末。
3.外防腐涂层:热熔单层聚乙烯粉末涂层